耐火磚的導熱系數(shù)和材質(zhì)、氣孔率有關，也就是體積密度，耐火磚的材質(zhì)種類比較多，碳化硅的導熱系數(shù)比較大，輕質(zhì)耐火保溫磚的導熱系數(shù)比較小。

輕質(zhì)保溫耐火磚　　　　耐火磚中氣孔對熱傳導的影響，依氣孔數(shù)量、大小、聯(lián)通程度和高鋁磚的透光率而異。低溫下，增多氣孔就減小了聲子的平均自由程，降低材料的熱導率，但隨著溫度增高，輻射和對流越來越重要。對于光子導熱，氣孔尺寸越小，孔壁阻斷輻射的概率越高；對于氣體導熱，氣孔尺寸越小，阻斷對流傳熱的概率也越高。　　　　常見耐火磚的密度：　　1、粘土耐火磚 1.8～2.0g/cm3　　2、致密粘土耐火磚 一般為2.05～2.20g/cm3　　3、高致密粘土耐火磚 一般為2.25～2.30g/cm3　　4、硅磚 一般為1.80～1.95g/cm3　　5、鎂磚 一般為2.60～2.70g/cm3　　6、鋁鎂碳磚 一般為2.90～3.00g/cm3，耐火度為：1690-1790，荷重軟化度為：1570-1700度，耐壓強度為：32-88/mpa　　7、鎂碳磚，為2.95-3.34g/cm3 ，耐壓強度為35-50/mpa　　　　耐火磚的熱導系數(shù)，即是指在單位溫度梯度條件下通過磚單位面積的熱流速系數(shù)，氣孔系數(shù)愈大，則熱導系數(shù)越小。    在生產(chǎn)實際中，一般的熱工設備需考慮熱量通過耐火磚后的損失量，需要計算隔熱耐火磚的保溫效果，在有些隔焰加熱爐如焦爐等，還需要耐火磚的隔墻具有較高的熱導系數(shù)，因此在熱工設計中耐火磚的熱導系數(shù)是重點考慮的指標之一。　　　　各種耐火磚的熱導率如下圖所示。不同材質(zhì)的熱導率往往差別很大。在常溫下，各種耐火磚的熱導率可以從百分之幾到數(shù)十(w/(m·℃))，最高值與最低值相差近千倍。隨著溫度升高，各種耐火磚的熱導率差值雖趨于減小，但差別仍然很大。如1000℃時，輕質(zhì)硅石的熱導率僅為0.35W/(m·℃)左右；再結(jié)晶碳化硅制品為17.5W/(m·℃)左右；石墨可高達35W/(m·℃)。　　　　耐火磚的熱導率除受溫度影響外(例如高鋁磚、鎂磚等），還與其化學礦物組成和組織結(jié)構(gòu)密切相關。當耐火磚由晶體構(gòu)成時，晶體的性質(zhì)對熱導率有明顯的影響。眾所周知，無機非金屬材料的熱導率一般比金屬低很多。這是由于無機非金屬材料與具有金屬鍵的金屬不同，只有極少的自由電子。    在這種材料中由自由電子引起的導熱極為有限，而主要是由晶格振動偏離諧振程度而定。偏離諧振程度愈大，熱導率愈小。而晶格振動偏離程度又隨構(gòu)成各組分物質(zhì)摩爾質(zhì)量的差別增大而增大，所以單質(zhì)的熱導率最大(石墨的熱導率較大即在于此)。　　　　具有復雜結(jié)構(gòu)的晶體，對晶格的熱輻射作用更大，熱導率變得更小。如MgO，A12O3和MgAl2O4同為等軸晶，但因MgAl2O4結(jié)構(gòu)復雜，熱導率較低。非同向性晶體，在沿晶體中質(zhì)點密集的方向，熱導率較大。如石英沿c軸方向質(zhì)點堆積較密集，其熱導率(13.6W/(m·℃))約為垂直于c軸方向者(7.2W/(m·℃))的2倍。    又如層狀結(jié)構(gòu)的石墨，平行于層面方向的熱導率約為垂直于層面方向的4倍。　　　　粘土保溫磚導熱系數(shù)：　　型號 BrandNG-0.5NG-0. 6NG-0. 8NG-1.0NG-1.3NG-1.5　　導熱系數(shù)400℃0.14-0.25-0.35-0.41-0.51-0.6　　Thermal conductivity（W/m.k），600℃，0.16-0.29-0.45-0.43-0.61-0.71
　　高鋁保溫磚導熱系數(shù)：　　項 目性 能 指 標　　LTL-0.6-LTL-0.8-LTL-1.0-LTL-1.2　　導熱系數(shù)W/m.k(350±25℃）0.25-0.29-0.35-0.45
　　耐火磚的導熱系數(shù)是多少？重質(zhì)耐火磚的導熱系數(shù)＞1點多，輕質(zhì)保溫磚根據(jù)體積密度不同，導熱系數(shù)在0.幾。