輕質(zhì)保溫高鋁隔熱磚用途和特點(diǎn)：高鋁質(zhì)隔熱磚 230*114*65mm LG-0.8 ，具有體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、質(zhì)量穩(wěn)定、隔熱性能優(yōu)異的特點(diǎn)，可用于各類爐窯的內(nèi)襯或隔熱層。

鄭州平順耐材保溫材料相關(guān)產(chǎn)品有：莫來石隔熱耐火磚、聚輕高鋁質(zhì)隔熱耐火磚、高鋁質(zhì)隔熱耐火磚；硅質(zhì)隔熱耐火磚； 漂珠高強(qiáng)隔熱耐火磚；粘土質(zhì)隔熱耐火磚；硅藻土質(zhì)保溫磚； 高爐、加熱爐、電爐、電廠用不定型澆注料及各種爐料。
高鋁質(zhì)隔熱磚具有體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。可用于各類高溫爐窯的內(nèi)襯或隔熱層。
平順耐材除滿足采用機(jī)制一次成型，燒毀加入物法制造工藝外，同時保留傳統(tǒng)泡沫致輕法，澆注成型，制品斷面結(jié)構(gòu)均勻，氣孔形成互補(bǔ)貫通的蜂窩狀，從而制品耐壓強(qiáng)度與隔熱性能均能達(dá)到理想水平。所有制品外形全部進(jìn)行研磨整形，尺寸偏差小，能滿足爐窯砌筑的特殊需要。
輕質(zhì)保溫高鋁隔熱磚燒成由于提高燒成溫度而帶來液相量的大量增加、液相粘度的降低都會導(dǎo)致磚的變形 及磚高溫性能的降低。故在以液相燒結(jié)為主的燒結(jié)過程中，宜采用較低的燒成溫度和較長的保溫時間。生產(chǎn)實(shí)踐表明，一級、二級高鋁磚可采 用同一燒成溫度。用倒焰窯燒成時，一般為1430℃，保溫40h；Ill等高鋁磚為1390～1420℃。用隧道窯燒成時，分別為1550℃及1450～1500 ℃。高鋁磚一般采用弱氧化氣氛燒成。
根據(jù)不同等級高鋁磚的質(zhì)量要求選用不同等級的礬土原料，有利于合理使用，精料精配，盡可能不使用混級嚴(yán)重的原料。熟料的質(zhì)量取決于 煅燒溫度，通常煅燒溫度應(yīng)達(dá)到或略高于礬土的燒結(jié)溫度，以保證熟料充分燒結(jié)和盡可能高的體積密度，并使二次莫來石化和燒結(jié)收縮作用 在煅燒過程中完成。