低水泥耐火澆注料的配制

 水泥廠常用的澆注料有：高鋁耐磨澆注料、鋼纖維澆注料、低水泥澆注料、剛玉澆注料、耐堿澆注料、鎂鉻噴涂料、磷酸鹽澆注料等。低水泥耐火澆注料的配制原則，是合理選擇顆粒級(jí)配、超微粉和外加劑品種及其用量。

耐火骨料和粉料系用假燒良好的黏土熟料和高礬土熟料制作，耐火骨料的最大粒徑，根據(jù)工程襯體的厚底而定，一般為10mm，其顆粒級(jí)配：10-5mm，30%-40%;5-3mm，20%-30%，3-0.15mm，30%-40%，一般來說，配制低水泥耐火澆注料時(shí)，較少用統(tǒng)料，而是三級(jí)級(jí)配或四級(jí)級(jí)配，以達(dá)到最大的堆積密度，耐火骨料用量為68%-72%。

耐火粉料一般用二級(jí)、一級(jí)或特級(jí)高礬土熟料作原料，粉磨后應(yīng)進(jìn)行除鐵處理，其細(xì)度<0.09mm或0.044mm的應(yīng)≥90%。配制時(shí)，單獨(dú)使用，也可按比例配合使用，有時(shí)還摻加同樣細(xì)度的氧化鋁粉、白剛玉粉或棕剛玉粉等高檔材料，以提高低水泥耐火澆注料的基質(zhì)性能，耐火粉料用量為18%-25%，其中如摻高檔材料，用量為5%-10%。

耐火超細(xì)微粉品種較多，國內(nèi)外普遍采用活性Si02粉(即硅灰)，還用α-A1203粉、Cr203粉和SiC粉等，其用量為2%-12%，耐火粉料和超微粉的合計(jì)用量為28%-32%，應(yīng)當(dāng)指出，低水泥耐火澆注料的品種不同，超微粉用量也不同，均有相應(yīng)的最佳用量，需經(jīng)試驗(yàn)確定，經(jīng)驗(yàn)的最佳用量為4%-10%。

在低水泥耐火澆注料中，采用的外加劑，主要是高效減水劑和分散劑，其品種有NNO、MF、NF、JN、SM，腐殖酸、寧沒檸檬酸和酒石酸等及其鹽類，三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和硼酸等，用量一般為0.03%-1.0%。選用外加劑時(shí)，應(yīng)與超微粉配伍，同時(shí)應(yīng)考慮材料的來源、使用方便及其成本，一般來說，有機(jī)外加劑的減水和分散效果，優(yōu)于無機(jī)外加劑、另外還摻和膨脹劑，如藍(lán)晶石和硅線石等，以使低水泥耐火澆注料高溫下呈微膨脹狀態(tài)。

在熟知這些配置基本原則后，即能配成多品種的低水泥耐火澆注料，例如用8-0mm的一級(jí)礬土熟料骨料70%，同級(jí)礬土熟料粉20%，625號(hào)CA-50水泥5%，硅粉5%，三聚磷酸鈉0.2%和6.5%配成的澆注料，烘干耐壓強(qiáng)度20MPa，1450℃燒后耐壓強(qiáng)度和線收縮分別為72MPa和0.01%;上述配合比中，可用酒石酸0.03%和硼砂0.05%或用腐殖酸鈉0.3%,同樣能配制成較好的低水泥耐火澆注料。

水用量一般不大于7%，越少越好。

以上是澆注料廠家平順耐材對(duì)低水泥耐火澆注料的配制的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，鋼纖維澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。平順耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。