熱處理溫度對(duì)高鋁澆注料耐磨性的影響

　　高鋁耐火澆注料以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

　　熱處理溫度對(duì)高鋁澆注料耐磨性的影響：

　　不同溫度熱處理后的試樣,磨損量隨著試驗(yàn)溫度的變化趨勢(shì)是相似的,即試驗(yàn)溫度越高,試樣的磨損體積越小;且在各試驗(yàn)溫度下,經(jīng)1200℃處理后試樣的磨損量均大于經(jīng)600、1000℃處理后試樣的磨損量。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是:經(jīng)熱處理后高鋁澆注料礦物相包括剛玉、莫來(lái)石和少量玻璃相,由于它們的熱膨脹系數(shù)不同,冷卻后材料內(nèi)部會(huì)不同程度地出現(xiàn)微裂紋,因此熱處理溫度越高,這種作用越明顯,形成裂紋的尺寸也會(huì)越大。這種現(xiàn)象在不同熱處理試樣的冷態(tài)抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度值中得到了證實(shí),試樣經(jīng)600、1000、℃熱處理后的耐壓強(qiáng)度分別為149.9、119.1、抗折強(qiáng)度分別為11.3、9.7、9.6MPa。即熱處理溫度越高,試樣冷態(tài)強(qiáng)度越小。所以在測(cè)定不同試驗(yàn)溫度下的磨損量時(shí),雖然不同顆粒之間由于熱膨脹而相互靠近,材料的裂紋得以彌合,但經(jīng)較高溫度熱處理后的試樣在升溫的過(guò)程中對(duì)裂紋的彌合作用,不足以彌補(bǔ)經(jīng)熱處理再冷卻后形成的缺陷,抵御外來(lái)應(yīng)力的能力變差,從而導(dǎo)致在相同試驗(yàn)溫度下試樣磨損量較大一些。

　　以上是澆注料廠家平順耐材對(duì)熱處理溫度對(duì)高鋁澆注料耐磨性的影響的說(shuō)明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐火澆注料,輕質(zhì)澆注料,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái)，平順耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。