高鋁磚廠家解讀高鋁磚五個詳細的應用性能。高鋁磚的應用具有耐火度比較的高，荷重軟化溫度會隨著物料的增加則慢慢的降低，有比較強的抗侵蝕能力，使用的時候體積比較的穩定。現在小編要為大家介紹就是高鋁磚的應用特性有哪些。

　　廠家介紹高鋁磚是在硅酸鋁質耐火材料中，Al2O3含量在48%以上的耐火磚，根據制品中主要礦物的組成，將高鋁質耐火材料制品分為莫來石剛玉質、剛玉莫來石質、莫來石質、剛玉質4類，廠家介紹若按Al2O3含量的高低，普通用途的高鋁磚分為三級，即一級磚Al2O3>75%，二級磚Al2O3>65%，三級磚Al2O3>55%。

　　1、高鋁磚的耐火度，其耐火度在硅酸鋁質耐火材料中是比較高的，隨著制品中Al2O3含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750或1790℃。比如Al2O3含量大于95%的剛玉制品，其耐火度可高達1900或2000℃。

　　2、高鋁磚的荷重軟化溫度，隨制品中SiO2和金屬氧化物含量的增加而降低，一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420或1530℃，而Al2O3含量大于95%的剛玉制品，其荷重軟化溫度達1600℃以上。

　　3、高鋁磚的抗渣性，因在制品中Al2O3含最高且呈中性，故對酸性或堿性爐渣均有較強的抗侵蝕能力。

　　4、高鋁磚的抗熱震性，在其制品中有剛玉和莫來石兩種晶體共存，而剛玉的線膨脹系數較莫來石的線膨脹系數為大，故在溫度變化時由于制品內膨脹差異而導致應力集中，所以高鋁磚的抗熱震性較差，一般水冷次數只有3或5次。

　　5、高鋁磚的重燒線變化，要根據制品的燒成程度而定，若燒成溫度足夠，燒成時間充足，則體積穩定，重燒線變化小.反之，由于制品內部發生再結晶，就會導致產生殘余收縮。　

　　鑒于高鋁磚具有上述特點，它主要用于砌筑焦爐燃燒室爐頭和炭化室底部爐頭等部位，但不宜用作炭化室墻面磚，因為在高溫下會產生卷邊、翹角等。