銅轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)是整個(gè)窯爐設(shè)備中侵蝕最為嚴(yán)重的區(qū)域，根據(jù)對(duì)鎂鉻質(zhì)耐火材料的性能分析研究發(fā)現(xiàn)，電熔再結(jié)合鎂鉻磚是風(fēng)口區(qū)最佳的耐火材料。使用電熔鎂鉻砂為原料制備出的電熔再結(jié)合鎂鉻磚可以顯著提高其抗渣性等各高溫性能。電熔鎂鉻砂就其所用原料和配比而言可謂多種多樣。表1為生產(chǎn)電熔鎂鉻砂的所用原料的化學(xué)成分。

在制成的鎂鉻砂中加入結(jié)合劑，后在180MPa壓力下成型。經(jīng)過干燥后，在 1780℃溫度下煅燒，制成電熔再結(jié)合鎂鉻磚。其物理化學(xué)性能見表3。

 普通鎂鉻磚是由燒結(jié)鎂砂（MGO含量89%-92%）和耐火級(jí)鉻磚為主要原料，經(jīng)混煉、高壓成型、干燥、在1550-1600度件燒制而成的。由于雜質(zhì)含量多，耐火晶粒間為硅酸鹽結(jié)合，所以燒成的普通鎂鉻磚又稱為硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學(xué)成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。

  鎂鉻磚的主晶相主要是方鎂石和鎂鉻尖晶石。按其生產(chǎn)工藝不同分為普通鎂鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、再結(jié)合（半結(jié)合）鎂鉻磚、化學(xué)結(jié)合鎂鉻磚和溶鑄鎂鉻磚。