耐火可塑料多用于窯爐內(nèi)襯的修補，或是用于無法用耐火磚砌筑或采用支模具用澆注料澆筑的部位，可塑料需要用配套的膠水攪拌施工，是不能接觸水的。

耐高溫可塑料內(nèi)襯是搗固結(jié)構(gòu)中不可定型的耐火材料，其襯體結(jié)構(gòu)設計必須符合施工方法的要求。與此同時，還需要考慮可塑料的常溫無強度耐火情況。1.爐壁設計。選擇爐壁材料時，要根據(jù)窯爐的類型及使用條件來選擇。總體原理是制作輕質(zhì)、高質(zhì)、高質(zhì)的復合爐墻，其厚度分別為40~15mm和230-35mm的輕質(zhì)質(zhì)料可采用保溫板，耐高溫纖維氈及體積密度0.8~1.gm的耐火澆注料或隔熱耐火磚等：重質(zhì)料分別選用高鋁、粘土、含鉻量較高的可塑料，如鉻或含SC質(zhì)等，易磨損或個別高溫部拉可以選用剛玉或莫來石耐火可塑料。
按照施工工藝要求，準備空氣壓縮機(或穩(wěn)定氣源，壓力0.7MPa)、風錘、木模磚、刮毛工具、切割膨脹縫工具、扎透氣孔工具、拉模施工工具、木質(zhì)模板、鋼模板等。木模板磚的制作十分重要，需按1∶1的實際配制。火爐頂部要做木模磚兩種：木模磚(錨固磚掛在爐頂上時)上垂直于爐膛中心線的1個面，不必加工為溝槽，將剩余5個面用錨固磚的實際尺寸刨平，按實際磚量的五分之一準備好；另一種木模磚(當掛在爐頂上時)，其與爐膛中心線平行的1個面不需加工，將剩下的5個面用錨固磚的實際尺寸來加工，準備10塊就可以了。
在塑鋼襯里施工時，應選用錨固件及支架。支承部分通過螺栓連接到爐殼上。在爐墻高度較高時，用它與錨固件共同支撐爐墻白重，以防倒塌。支承件自爐底工作面開始，高度方向500mm可以安裝…排架再在Im左石安裝…排等等。支承構(gòu)件的水平中心距為500~600mm；錨固磚與殼體之間的連接方式有三種：a為兩端活動式的優(yōu)先選擇。b和c的一端焊接在爐殼上或螺栓上。
設有斜爐頂寸，防止塑襯滑落，一般設鑄鋼止推件，外形與支撐件類似，是整體。火爐寬上推零件的中心距，通常為580~660mm。爐內(nèi)長向止推構(gòu)件中心距，一般約為1000mm；各種類型的反拱襯體的吊掛錨l磚，其中心距系指工作面端中心距如冷端連接件安裝困難時，其中心距允許增大，但不能超過310mm。爐頂?shù)鯍齑u為承重構(gòu)件，錯頸處不能出現(xiàn)裂紋，其截面尺寸一般為80mm×8mm~110mm×110mn錨體呈波狀或鋸齒狀，并埋入耐火可螺料中，構(gòu)成整體。吊掛錨固磚的重量，一般為7~13kg。a用于爐墻錯固磚、中24mm厚壁鋼管、根據(jù)設計尺寸要求，在爐殼鋼板上焊接鋼筋拉一頭，插入鋼管另一端穿入錯固磚的安裝孔內(nèi)，它可以隨著爐墻的起伏而移動；圖中b~d為爐頂?shù)鯍齑u塊的金屬掛件。可動接頭中b、c與鋼管梁配合用d型鋼與上字鋼梁配合。膨脹縫的留置耐火性可塑性襯體是整體的、連續(xù)的。所以，設計時必須注明膨脹縫的留置位置和尺寸，如一般情況，在爐壁轉(zhuǎn)角處留下5~10mm寬的膨脹縫后再沿爐長或爐寬方向各留一條6mm寬的橫縫，在膨脹縫內(nèi)填三合板或紙板等填縫材料：在爐壁高度方向每隔.0~1.2m設置一條寬5mm、100~150mm的不貫穿膨脹縫，-用刀切的方法，沒有填充物的情況。新型爐頂高溫處，每隔1.5~2m留有一個直徑為3~6mm的貫穿式(工作襯)，沿爐長及爐寬方向間隔1.5~2m。低溫度部.每隔2~5m留一條同樣寬度的膨脹縫；爐底或水冷管用耐火可塑料材料制成，它的脹縫與爐墻的基本相同。
在建造耐火材料的時候，需要注意以下幾點：1)可塑建筑體在施工時或施工后，不得與水接觸。2)在建造與可塑性建筑體接觸處的澆注料時，應對可塑建筑體進行防水處理。3)烘爐前應盡早將磚塊拆開，使其自然干燥。4)可塑料砌塊因其“無膨脹”設計而在烘烤后開裂、膨脹縫擴大是正常現(xiàn)象。若裂紋寬度超過10mm，則應在爐身裂縫和膨脹縫內(nèi)填充耐火纖維，以防止爐襯在低溫時竄火、冒煙。裂隙和膨脹縫在1350℃左右趨于封閉。5)可塑制品規(guī)格一般為230mm×185mm×50mm，每6片采用可塑料袋密封。存放于室內(nèi)倉內(nèi)，避免陽光直射，遠離高溫，防水、防凍，使用時才能打開包裝。工作環(huán)境溫度應在5℃以上。6)可塑料屬氣硬或熱硬耐火材料，應以50℃·h-1的速率升溫至1300℃并保溫24h后，方可施工爐頂輕質(zhì)澆注料，否則應做好可塑防水。
可塑料修整和養(yǎng)護可塑料搗打完成并拆下模板后，應及時對料體表面進行修整3次，修整是為了將料體的致密層削去，以形成表面氣孔，有利于在烘烤過程中排出氣體，避免出現(xiàn)裂縫。在修前，將磚錨或吊掛磚端面周圍的可塑材料，用木槌輕敲，使咬合更緊。修邊工作是將錨桿上的磚端面削去，將多余的部分削去，對未削面應進行拉毛處理。修完后的可塑性爐墻未硬化之前，應在受熱面開出直徑4~6mm的通風孔，其間距宜為150？230mm的位置宜開在兩塊錨固磚中間，深度約為搗實厚度的1/2？二/三可塑襯里受熱面的膨脹線，應按照設汁位切割，寬度宜為5mm，深度宜為50~80mm。修好后的可塑料內(nèi)襯，如烤爐未及時烘烤，應用可塑料布覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)在可塑料布內(nèi)表面形成細小水珠為正常。
烘爐前可塑料襯里裂紋的修補烘爐前可塑料襯里的裂縫寬度超過以下尺寸時，應挖補：燒嘴，各孔處3mm；高溫或重要部位5mm；其他部位12mm。裂口應挖出內(nèi)大外小的楔形口子，撒霧水潤濕，用可塑細填實。縫寬到下圖尺寸可以不挖補：燒嘴，每個孔處1-3mm；高溫或重要部位1~5毫米；其它部位3？12毫米。這時可以采取填縫法，即在裂縫處噴水潤濕、用木槌敲打裂縫，或填泥，可塑性、耐火纖維等。