低體積密度陶粒耐火澆注料是引用優質頁巖陶粒、耐火粉料和締結劑及外加劑配制成的。其特性是體積密度低、烈度較高、燒后線變化小巧和暖導率低，是石化管式炮煉爐等中低溫暖工設施的良好子材料。
    由于體積密度普通≤1.0 g·cm-3、主要用于管式炮煉爐里子，故名為低體積密度陶粒耐火澆注料。頁巖陶粒是用鶴崗竣德等地的頁巖礦、經1150~1250℃的氣溫下燒成的。其特性是質輕、殼硬、烈度高等。小于10mm的陶粒堆砌密度為410~500 kg·m-3，壓下2cm的筒壓烈度為2.2~2.8Mpa，吸水率為496~896，Al2O319%~21%，耐火度1280~1320℃.因為頁巖陶粒堆砌密度低，并且為原皮陶粒，所以可配制呈低體積密度的陶粒耐火澆注料，但采用氣溫最高位1200℃.在配制流程中,引用525號或者625號CA-50鋼鐵作締結劑，燒結劑為軟質黏土，耐火粉料為礬土熟料粉。為了下降體積密度和暖導率，摻加部分膨脹真珠巖和漂珠等材料。
    同時，外加劑和外加物，使機能有了較大的調動。頁巖陶粒澆注料的陶粒級配及配料用量（%）序號123456 陶粒級配/mm10~55~33~1.2<1.22736271永吉泥真珠巖、漂珠水巖陶粒耐火澆注料的機能，是按尺度撿驗的。

    按要求，稱量原材料質量，即可加水濕混練。拌和料倒進模內，轟動臺轟動成型或者放工轟動成型，直到料面返槳底止。由于系引用原皮陶粒作耐火骨料，吸水率小高，故不用先潮濕陶粒再加粉料和鋼鐵。成型后的試樣，養護1天拆模，再當然養護2天，即可撿驗機能，當環境氣溫高于25℃時，試樣或者襯體初凝后，應開展濡濕養護。壓延陶粒耐火澆注料的機能是優質的。體積密度為0.99 g·cm-3的澆注料，3天耐壓烈度大于10Mpa，可作成預制塊開展吊裝，同時燒后線變化呈膨脹靜態，高溫下不易發生裂紋，有利于使用。