耐火材料需具有的主要性能，

1：高的耐火度。現代工業窯爐的工作溫度一般介于1000度-1800度之間，因此耐火材料首先要具有在此溫度下不易熔化的性能。

2：良好的荷重軟化溫度。大多數耐火材料的熔化溫度都超過1650度-1700度，但是它們在達到熔化溫度前*開始變形軟化，失去其結構強度。因此耐火材料不僅要有高的熔化溫度，而且還應具有在受到高溫荷重的條件下而不發生變形的性能。

3：高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條件下使用時，由于材料內部的物理化學反應，體積發生變化。大部分耐火材料的體積變化是收縮，但也有少數耐火材料發生膨脹。如果這種體積變化超出一定范圍，*會引起爐體結構的損壞。因此要求耐火材料在使用溫度范圍內具有良好的高溫體積穩定性。

4：熱穩定性。在間斷式作業的窯爐中，當溫度急劇變化或各部位砌磚體受熱不均勻時，砌磚體內部會生產應力而使材料開裂，剝落造成爐體損壞，耐火材料應具有承受爐溫的急劇變化和波動而不致開裂的熱穩定性。

5：良好的抗渣性。耐火材料在使用過程中，常常因受與其接觸的燃料灰，爐塵，熔融爐渣及熔融金屬等的侵蝕作用而被損壞。因此，耐火材料需具有強的抵抗蝕損的性能。

此外耐火材料還應具有一定的耐磨性，透氣性，導熱性，導電性和硬度。