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分析什么原因導致耐火澆注料襯里粉化

發布時間:2022/10/12 企業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:707

            石化企業都是采用鋁酸鈣水泥作為結合劑的耐火澆注料制作襯里,近年來,在施工現場經常發現,襯里施工完成后,在養護期內襯里表面出現自粉化現象,即在襯里表面長出“白毛”,俗稱起白堿。輕者引起襯里表面強度降低,有時表面有粉化現象,影響襯里的表面質量。嚴重者導致耐火澆注料的強度嚴重下降,影響了襯里的正常使用。耐火澆注料在施工過程中的自粉化現象是由于鋁酸鈣水泥水化產物與大氣中的CO2、SO2、H2S等酸性氣體發生反應,導致水化產物分解,致使耐火澆注料的強度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應三個化學過程。 耐火澆注料在養護或自然干燥過程中,隨著水分的蒸發,一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結晶析出,一部分含結晶水的鹽類的風化、失水,晶型發生轉變,同時伴隨著體積變化,加劇了耐火澆注料的強度損失。還有一類不含有結晶水的鹽類,這類鹽類的鹽析不會帶來晶型轉變和體積變化,對耐火澆注料的表面強度沒有太大的影響,只會影響耐火澆注料的表面質量。現代的耐火澆注料廣泛采用減水劑和用三聚磷酸鈉作分散劑,這些材料中均含有大量的可溶性堿,加之耐火原材料中所含的可溶性堿或施工用水中所帶入可溶性堿,堿含量相當大。堿和環境中的二氧化碳發生反應后生成堿的碳酸鹽。耐火澆注料在施工過程中的自粉化現象是由于鋁酸鈣水泥水化產物與大氣中的CO2(2下標)、SO2(2下標)、H2S(2下標)等酸性氣體反應,導致水化產物分解,耐火澆注料的強度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應和鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應三個化學過程。耐火澆注料在養護或自然干燥過程中,隨著水分的蒸發,一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結晶析出,一部分含結晶水的鹽類的風化、失水,晶型發生轉變,同時伴隨著體積變化,加劇了耐火澆注料的強度損失。
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