輕質(zhì)磚砂耐火材料用的水泥、耐火粉料和輕骨料，其種類和用量的不相同，功能也不相同；摻加減水劑的澆注料，用水量降低和強(qiáng)度進(jìn)步，是顯著的；摻入堆積容重小的外加物，能降低澆注料的體積密度、進(jìn)步其隔熱功能，但強(qiáng)度成倍的降低，且其用量越多越顯著。因而，應(yīng)依據(jù)熱工窯爐的運(yùn)用條件和澆注料的運(yùn)用部位，合理的制造及選用輕質(zhì)磚砂耐火澆注料，以到達(dá)窯爐的長(zhǎng)命和節(jié)能的意圖。
　　
　　 輕質(zhì)耐火澆注料的制造和成型，與終至耐火澆注料的根本相同，其區(qū)別是輕骨料的容重小、易吸水，因而混煉時(shí)應(yīng)將稱好的輕骨料，倒進(jìn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，先加水用量的一半的水，濕混均勻后，再加耐火粉料和水泥等，并加余下的水混煉。在成型時(shí)，輕骨料易于上浮，構(gòu)成分層，故振動(dòng)時(shí)刻要短些，應(yīng)加以操控。輕質(zhì)磚砂耐火澆注料依照請(qǐng)求，混煉成型初凝后，應(yīng)在濕潤(rùn)環(huán)境中維護(hù)。維護(hù)1天后拆模，硅酸鹽水泥和CA-50水泥輕質(zhì)耐火澆注料的試體，應(yīng)持續(xù)別離維護(hù)6天和2天。然后，查驗(yàn)其功能。輕質(zhì)磚砂制造的耐火澆注料體積密度，通常為1.18—1.58 g?cm3。烘干耐壓強(qiáng)度大于6Mpa，跟著加熱溫度的升高，強(qiáng)度有所降低，到1300℃時(shí)，強(qiáng)度有所上升，這是粉料被燒結(jié)所造成的。