混鐵爐原內(nèi)襯采用鎂磚和硅磚砌筑，鎂磚是堿性耐火材料，其中，MgO含量大于87%，CaO含量小于或等于3%，能抵抗堿性爐渣的侵蝕，但是抵抗酸性爐渣侵蝕的能力較差。高爐渣中的SiO2侵入磚內(nèi)，與鎂磚中的MgO、CaO發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成低熔點(diǎn)的化合物MgO.SiO2、CaO. SiO2或共晶，降低了鎂磚的抗侵蝕性，使渣線區(qū)域受到嚴(yán)重侵蝕。鐵水面以上的爐墻鎂磚、爐頂硅磚受爐內(nèi)貯鐵量的波動(dòng)影響，急冷、急熱變化較大，而鎂磚、硅磚高溫體積穩(wěn)定性較差，受急冷、急熱變化而炸裂剝落嚴(yán)重。
   混鐵爐澆注料采用Al2O3-SiC耐火澆注料。該產(chǎn)品充分吸取了Al2O3-SiC系耐火澆注料和Al2O3-SiC磚的優(yōu)勢(shì)，并針對(duì)混鐵爐爐襯的工作特點(diǎn)，對(duì)澆注料的抗渣性、強(qiáng)度和微膨脹性進(jìn)行系統(tǒng)研究，優(yōu)化了剛玉品種和用量、SiC用量、原料的顆粒級(jí)配以及結(jié)合劑的選擇等，并對(duì)添加劑的品種和用量進(jìn)行了大量的研究工作，適用作混鐵爐整體內(nèi)襯。混鐵爐澆注料采用 Al2O3 －SiC 系材料，針對(duì)混鐵爐爐料襯的工作特點(diǎn)和特殊要求，在對(duì)澆注料的抗渣性、機(jī)械強(qiáng)度和微膨脹性進(jìn)行系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了剛玉品種和用量、 SiC 用量、原料的顆粒級(jí)配及結(jié)合劑的選擇，并對(duì)研究了添加劑的品種和用量，使其兼?zhèn)淞薃l2O3 －SiC 系耐火澆注料和Al2O3 －SiC 磚的優(yōu)點(diǎn)，完全適于混鐵爐整體內(nèi)襯的要求。
　　 該產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，施工方便，易于維修，是混鐵爐用耐火材料的佳選擇。
   混鐵爐澆注料采用25kg雙層包裝，應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)良好的地方。應(yīng)避免雨淋、潮濕、高溫和暴曬。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)把材料存放在溫度不低于5攝氏度的環(huán)境下，存放期為三個(gè)月。
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