【澆注料的養(yǎng)護(hù)方法】
    養(yǎng)護(hù)時(shí)，可用濕麻袋或濕席子蓋在澆注料工程表面并及時(shí)灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)于不方便蓋的部位可用噴霧器在澆注料表面噴水氧護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2天，且天應(yīng)勤灑水。  
    特別注意:在澆注料開始凝結(jié)之后，常溫條件下，硬化時(shí)間必須不少于24小時(shí)，在某種程度上，硬化時(shí)間至48小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間有利于增進(jìn)混凝土的強(qiáng)度。對(duì)于少水泥澆注料，其凝結(jié)時(shí)間往往更長(zhǎng)一些。對(duì)于使用高強(qiáng)度澆注料的部位，如噴煤管，窯口等，應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)和脫模時(shí)間。澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯等。
    澆注料施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，視具體情況決定拆模與否，同時(shí)還應(yīng)該注意拆模的順序和方法。
養(yǎng)護(hù)制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)，生產(chǎn)中如果縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，或根本不養(yǎng)護(hù)，往往造成下一步的烘烤出問題。澆注料工程的養(yǎng)護(hù)是非常有必要的，因?yàn)樽龊灭B(yǎng)護(hù)不僅可以提高澆筑工程的質(zhì)量，更可以提高它的施工速度，從而也可以減少公司的工程投入，節(jié)省材料。
    澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能;單位容重輕，結(jié)構(gòu)重量減輕40~60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷磚隱患;導(dǎo)熱系數(shù)低，多孔莫來石骨料配料，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好;可快速烘爐，縮短烘爐工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
    鋼纖維澆注料具有強(qiáng)度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。廣泛使用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、冷卻機(jī)、噴煤管、分解爐、預(yù)熱器等部位。
    鋼纖維澆注料是采用特級(jí)鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產(chǎn)品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的漲差，以及在啟停爐時(shí)產(chǎn)生的溫度梯度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致爐墻破壞，同時(shí)，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)。