作為擔任著為煉鐵保駕護航任務的耐火材料而言，煉鐵行業(yè)的需求*是耐火材料行業(yè)技術研究的課題和目標。煉鐵技術在發(fā)展提高，煉鐵用耐火材料新的技術也在不斷涌現。這組問答將介紹其中三個：1. SIFCA新型高爐冷卻壁技術；2.高爐內襯遙控熱態(tài)噴射澆注造襯技術；3. 防爆ASC鐵溝澆注料實現單鐵口高爐出鐵溝儲鐵式改造技術。
高爐新型冷卻壁技術
1、為什么說高爐冷卻壁的長壽，是實現高爐爐體長壽的關鍵條件之一？
    高爐冷卻壁是高爐內襯的重要水冷件，主要對爐殼起保護作用，能有效地防止爐殼受熱后產生變形、開裂等。它主要安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、及風口部位。高爐冷卻壁不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和爐內氣流的沖刷，因而需具備良好的熱強度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。在諸多影響高爐壽命的因素中，高爐爐襯及冷卻壁的破損是高爐被迫進行大修的主要原因。因此，能否實現冷卻設備的長壽，已成為能否實現高爐爐體長壽的關鍵條件之一。
    目前國內外廣泛使用的高爐冷卻壁主要有金屬冷卻壁（包括鑄鐵冷卻壁、鑄鋼冷卻壁、銅冷卻壁）以及非金屬冷卻壁（主要是指耐火材料做成冷卻壁），它們都有各自的優(yōu)缺點。上述兩種類型的高爐冷卻壁的基礎上，自主研發(fā)了一種SIFCA新型高爐冷卻壁用預制件，它集合了金屬和非金屬各自的優(yōu)點。
2、什么是金屬冷卻壁？
    鑄鐵冷卻壁導熱系數低、耐熱震性能差，容易損壞，且它的*工作溫度需低于770℃，這一難點始終未取得突破，還有冷卻壁的水管在澆鑄過程中滲碳后會脆化及晶相改變，這樣壁體表面也容易出現很多裂紋，裂紋不斷擴展加深，終導致冷卻水管斷裂漏水。
    鑄鋼冷卻壁雖然在延伸率、耐熱震沖性能上均優(yōu)于鑄鐵冷卻壁，然而鋼從低溫到高溫，導熱系數下降很快，鋼冷卻壁優(yōu)勢不明顯。
    雖然銅冷卻壁具有高導熱、耐熱震和耐高熱流沖擊等優(yōu)良性能，但是其對冷卻水質的要求相當高，當冷卻水系統(tǒng)出現問題（如冷卻水的水量減小、水速降低、冷卻水管內結垢）時，會導致銅冷卻壁迅速損壞。
3、什么是非金屬冷卻壁？
    所謂非金屬冷卻設備，*是選用性能優(yōu)良的特種耐火材料做基體材料，通過特殊的加工工藝，按設計要求進行加工制造成適應大、中、小高爐及不同結構形式需要的單體冷卻設備。
    非金屬冷卻壁與金屬冷卻壁相比，由于非金屬冷卻壁選用特種耐火材料做基體材料，其耐高溫性和體積穩(wěn)定性遠優(yōu)于金屬冷卻壁，但其整體強度低于金屬冷卻壁，且其導熱系數較低，使用的部位也受到限制，不宜在爐缸部位應用。