在砌筑耐火磚的時候，需要有耐火泥，那么耐火泥的高溫性能是能夠保證耐火磚在高溫時工作性能的，其主要指標是：足夠的耐火度;足夠的粘結強度，能在工作溫度內將砌體結合成堅固的整體;較小的干燥收縮和高溫殘余收縮值，力求高溫使用后磚縫不開裂;顯氣孔率和透氣度小，氣密性好;能抵抗煤氣、熔渣和鐵水的侵蝕;熱膨脹系數與耐火磚一致。由于高爐及其附屬設備各部位的工作溫度和操作條件不同，不同砌體應分別選用不同品種和組成的泥漿。

　　選用火泥時應考慮到與耐火磚有相接近的化學成分，使泥漿的熱膨脹與被粘糾;的耐火磚的熱膨脹相符合，以保證砌體能可靠地粘結。還應考慮到火泥的燒結溫度相當或略低于該部位的工作溫度，使泥漿能在工作條件下燒結，并粘接耐火磚。但不能使火泥的耐火度低于該部位的工作溫度太多，以致耐火性能不能適應砌體的要求。為此粘土(或高鋁)火泥按氧化鋁含量分為不同的等級，砌筑高爐用的粘土(或高鋁)火泥與耐火磚一樣，限制雜質成分的含量，特別是球磨過程中會使火泥的含鐵量增加，所以規定砌高爐用的火泥中Fe2O3含量均不大于2.5%。其他的還有粘土火泥適用砌筑粘土磚，高鋁火泥適用于砌筑高鋁耐火磚。但砌筑A12O3含量48—55%的高鋁磚時，可使用牌號(NF)一40的粘土火泥。砌筑高爐爐底爐缸用高爐火泥，砌筑爐腹爐腰用細粒火泥，所以使用不同的耐火泥砌筑不同的耐火磚。