陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工業(yè)生產(chǎn)的特點是物料處理量大，物料倒運次數(shù)多，加工工序多，揚塵點多，粉塵污染比較嚴重。每生產(chǎn)1t水泥，需要處理3～4t物料。據(jù)1985年的粗略統(tǒng)計，我國陶粒砂工業(yè)全年排放粉塵的總量約為500萬t，居全國工業(yè)粉塵污染的第二位。因此，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工業(yè)必須搞好防塵除塵工作，以減輕粉塵對環(huán)境的污染及對操作工人的危害。

　　一、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯常用的防塵除塵措施包括：

　　(1)使工藝流程合理化

　　要有效地減輕陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工業(yè)生產(chǎn)性粉塵對環(huán)境的污染，首先要使工藝流程合理化，盡量減少物料的倒運次數(shù)，盡可能采用溜管、溜槽等輸送物料，避免物料自由墜落，設法減少物料的落差，從而減少物料在倒運和處理過程中的飛散量。

　　(2)密閉抽塵

　　所謂密閉抽塵就是將散發(fā)粉塵的設備置于密閉罩中，并用較小的風量從罩內(nèi)抽出粉塵，使整個系統(tǒng)形成微負壓，從而防止粉塵逸入車間，使操作人員與粉塵脫離接觸，這是消除粉塵污染的根本措施。顎式破碎機、輪碾機、振動篩、斗式提升機、膠帶運輸機等主要產(chǎn)塵設備都應整體密閉或局部密封，防止其粉塵外逸。

　　(3)抽風吸塵

　　某些揚塵點會產(chǎn)生大量的粉塵，但又不能將整個塵源全部密閉，這時就需要設置吸塵罩，把飛揚的粉塵及時抽走。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯立窯熟料卸料處、陶粒砂包裝等處都應設置吸塵罩，防止粉塵飛散，降低作業(yè)面空氣中的含塵濃度。

　　(4)收塵凈化

　　從密閉罩或吸塵罩中抽出的含塵氣體，若不加處理直接排入空中便會污染大氣，此時就要用收塵設備將含塵氣體收塵凈化。生產(chǎn)中，可通過抽風管道將密閉罩或吸塵罩中的含塵氣體集中起來，再用適當?shù)氖諌m器收塵，達標后排放。

　　(5)水力除塵

　　用水直接加濕物料，以減少或防止粉塵產(chǎn)生，或用水霧潤濕粉塵將其捕捉或抑制其飛揚的措施稱為水力除塵。在礦物原料堆場、倉庫以及在原料卸車前均可直接用水潤濕原料;在顎式破碎機上部、膠帶輸送機上方可安置噴嘴，通過噴霧來捕集揚塵;在原料車間等處，可配置一定數(shù)量的噴霧器，通過人工降雨(霧)來降低空氣中的含塵濃度。

　　(6)濕法清掃

　　濕法清掃包括用水沖洗、灑掃地面和濕抹設備三種基本方法。這些方法可以有效地防止二次揚塵，提高車間內(nèi)的衛(wèi)生質(zhì)量。

　　(7)個人防護

　　使用防塵口罩、防塵面具等個人防護用具，能有效地防止陶粒砂回轉(zhuǎn)窯粉塵對生產(chǎn)者本人造成的危害。在實際生產(chǎn)中，要建立嚴格的規(guī)章制度，做到定期檢查，加強宣傳教育，常抓不懈，才能把防塵除塵工作做好。

　　二、如果不做好防煙塵處理會有以下危害：

　　在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中煙塵及粉塵對人體的危害相當大，一般認為它們是大氣中毒氣、毒物的元兇。世界上許多重大污染事件都與煙塵或粉塵有關。

　　煙塵及粉塵的危害取決于它們的化學成分和顆粒大小。含有游離二氧化硅、有毒化合物的灰塵對人體的危害最大。直徑為5～20μm的塵埃在人的呼吸道中被鼻、咽、氣管及呼吸道粘液阻擋，不能進入肺部，隨同呼吸道粘液排出;小于0.5μm的飄塵，由于氣體擴散作用，被粘附在上呼吸道粘液上，也隨痰液排出。但回轉(zhuǎn)窯煅燒后的煙塵及粉塵直徑在0.5-5μm之間的飄塵可以不受阻擋地進入肺部，在肺細胞中沉積，還能進入血液從而在人的內(nèi)臟及其他部位沉積。飄塵在肺部沉積能形成塵肺。吸入煤塵形成煤肺，吸入硅酸鹽粉塵形成硅肺，吸入石棉粉塵形成石棉肺。

　　塵肺病是危害性很大的職業(yè)病。石棉粉塵還能引發(fā)原發(fā)性肺癌和間皮癌。煙(粉)塵與煙氣中的二氧化硫相結(jié)合，可生成數(shù)百米厚的煙霧，在一定條件下回轉(zhuǎn)窯中煙塵及粉塵可使人大批死亡或患病。煙(粉)塵還能使人患氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫、慢性咽炎、萎縮性鼻炎等多種疾病，使塵源附近的農(nóng)作物、蔬菜、牲畜、家禽等受到危害。在工業(yè)生產(chǎn)方面，煙(粉)塵落到機械設備中能加速機件的磨損，落到電器設備里會降低或破壞電器設備的電絕緣性。