窯爐在建造跟燒制的過程中會牽扯到很多中情況跟溫度環境，所以選擇合適的耐火澆注料是非常重要的，下面我們就簡單的分析一下：

       窯爐中主要的材料是耐火磚，我們都知道粘土磚的抗熱震性和耐堿性優于高鋁磚，原因是鋁含量低；強度高、耐磨性好、抗震性差。在窯口用澆注料中，Al2O3含量為50%～70%，強度適中（既兼顧耐磨性，又有適宜的抗熱震性），烘干和耐壓強度（1100℃）分別約為40MPa和70MPa。應當指出，耐火澆注料是由骨料、粉料、結合劑和外加劑（物）等組成，使用前基質中的相組成處于非平衡狀態，使用時在高溫作用下，基質中的各組分將遵循相平衡關系重新組成新的相平衡（即獲得優良的使用性能和原位反應）。因此，應當選擇適用的組成材料，優化配料設計，達到良好的燒結性、體積穩定性、耐蝕性和高溫力學性能。

       所以在窯爐前窯口耐火襯因急冷、急熱頻繁，使用溫度在800℃～1250℃范圍內，可起到承受水泥熟料磨損和堿腐蝕的作用。耐火澆注料主體材料的選用，需根據其使用條件決定，以達到既成本低又好用的目的。不定形耐火材料是典型的原位反應耐火材料，因此外加劑（物）的選用十分重要，需確保施工性能、烘烤性能，高溫下原位反應的進行，可獲得優良的材料性能。窯口耐火澆注料用的外加劑（物）主要有：分散劑、促凝劑、增塑劑、燒結劑、膨脹劑和防爆劑等。現重點介紹一下燒結劑，其品種材料有生黏土、鋯英石、鈦白粉和錋化物等。該類物質在使用溫度下，進行原位反應，生成一定數量的莫來石晶體、鋯石相、鈦鋁酸鹽晶體和不一致熔融化合物（2Al2O3·B2O3）等，伴有體積膨脹產生微裂紋，能補償其燒結收縮，從而使澆注料產生燒結強度，耐腐蝕能力和良好的抗熱震性。