烘爐是耐火澆注料使用效果好壞的關鍵環節。其作用主要是排除澆注料中的游郭水及化學結合水。烘爐得當，可以提高窯爐及熱工設務的使用壽命。否則，水分排除不暢通可使澆注體產生裂紋、剝落甚至引進爆裂事故。 1、為防止火焰直接烤到爐體上，造成爐體剝落，在點火烘爐前，可在烘烤點上粘貼硅酸鋁纖維氈。 2、烘爐用熱源：煤氣、熱風、木柴、煤、重油、電熱等均可。需能夠控制升溫速度，避免局部過熱。低溫階段取好采用  煤氣或電熱，不宜采用重油。溫度達到500～600℃時，則可逐漸開啟燒嘴烘爐。 3、烘爐開始以后，不得停止或中斷。如果不得不中斷時，對冷卻應小心進行。重新升溫時要按照烘爐制度從頭開始。 4、應嚴格遵循升溫曲線，并注意爐膛內溫度均勻的上升與分布。 5、烘爐開始后應定時*檢查爐體，燕觀察煙囪冒白煙，如果600℃保溫結束后爐縫還在滴水或煙囪冒白煙，則不宜立即升  溫，應在該溫度處繼續保溫，直至爐縫處不滴水，煙囪不冒白煙時方可按曲線要求升溫。

    改善耐火澆注料韌性的方法，采取一定的措施，使材料形成某種顯微結構，產生耗能機制，阻礙裂紋擴展，提高耐火澆注料的韌性。耐火澆注料中存在結構缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力的作用下，裂紋容易起動，又缺乏耗能機制，易發生脆性破碎，增韌途徑可以對顯微結構進行控測，減小裂紋的尺寸，控制雜質和氣孔的數量和分布等。也可以通過增加能量耗散機構和設置障礙，阻止裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產生耗能機構。彌散*相顆粒，可使裂紋擴展遇到障礙，發生裂紋偏轉增韌。這些措施都可以阻礙裂紋進一步擴展，提高材料韌性，從而提高耐火澆注料的抗熱震性。