耐火澆注料的泌水是指澆注料從澆注成型完畢到開始凝結(jié)的這段時(shí)間內(nèi)，懸浮的固體顆粒在重力作用下下沉，拌和水受到排擠而上升，最后從表面析出的現(xiàn)象。

 一：耐火澆注料水化的三種現(xiàn)象
　　耐火澆注料是由耐火骨料，粉料以及結(jié)合劑和外加劑等加水?dāng)嚢栌不桑ǔ８鹘M分以及氣孔的分布都比較均勻且穩(wěn)定。但也有不均勻的情況：一是骨料下沉，漿體上浮(亦即我們通常所說的泛漿)；二是漿體下沉，骨料上浮；三是水分上浮逸出，即泌水。產(chǎn)生不均勻的直接原因是各組分密度不同導(dǎo)致沉降或上浮，前兩種情況直接導(dǎo)致澆注料的宏觀不均勻性，而后者則在宏觀上仍然是均勻的，但是會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料表面不均勻和內(nèi)部局部不均勻。
　　根據(jù)水分在耐火澆注料中的存在狀態(tài)，可以分為結(jié)合水、潤濕水與自由水。結(jié)合水不能被鄰近部位的水分置換，也無法溢出澆注體；當(dāng)耐火澆注料加水后，水使干燥的材料表面潤濕，這一部分水也不能夠溢出澆注體，但是可以被鄰近部位的水分置換，定義這部分水為潤濕水；而存在于澆注料內(nèi)的其他水則稱為自由水，在耐火澆注料中起填充氣孔和潤滑作用，這部分水和固體材料的聯(lián)系較少，能夠溢出澆注體，形成耐火澆注料的泌水現(xiàn)象。
　　水分要從澆注體內(nèi)部泌出到表面，需要經(jīng)過較長的距離，猶如經(jīng)過彎曲的微細(xì)水管最后到達(dá)表面。如果材料的顆粒能夠達(dá)到最緊密堆積，空隙微細(xì)，則水分泌出需要經(jīng)過的距離很長，會(huì)使泌水景減少；如果泌水的通道被阻斷，泌水量也會(huì)減少。
　　二：泌水對(duì)耐火澆注料性能的影響
　　耐火澆注料泌水會(huì)導(dǎo)致表面形成浮漿層，當(dāng)浮漿層由于失水變稠失去流動(dòng)性，強(qiáng)度發(fā)展不夠，不足以抵抗因沉縮或塑性收縮等引起的拉應(yīng)力時(shí)，澆注體表面就會(huì)產(chǎn)生許多裂縫。而在澆注體內(nèi)部，泌水上升在澆注體內(nèi)生成許多膠凝材料含量較少的泌水通道，同時(shí)由于顆粒的相對(duì)位移，粗顆粒下沉逐漸達(dá)到澆注料密實(shí)穩(wěn)定，而在粗顆粒的下方則易形成含水豐富的膠凝材料浮漿，這種浮漿沉淀失水后成為空隙。泌水所攜帶的料漿使?jié)沧Ⅲw內(nèi)部的組分不均勻。泌水通道以及粗顆粒聚集又改變了澆注料內(nèi)部的氣孔孔徑和分布狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)澆注體的性能帶來影響。
　　耐火澆注料出現(xiàn)馬蜂窩的原因
　　三：影響耐火澆注料泌水的因素
　　如原材料的選擇，顆粒級(jí)配，施工過程，材料的凝結(jié)硬化時(shí)間等。顆粒的運(yùn)動(dòng)速度和顆粒的粒徑平方成正比，和顆粒與澆注料的密度差成正比，和澆注料的黏度成反比，因此，顆粒的粒徑越大，澆注體的泌水越嚴(yán)重，顆粒與澆注料的密度差越大，泌水越嚴(yán)重，澆注料的黏度越小，越易泌水。
　　3.1成型工藝對(duì)泌水的影響
　　在施工過程中，澆注料處于流化狀態(tài)，此時(shí)其中的自由水在壓力作用下，很容易溢出，因此，應(yīng)合理控制振動(dòng)時(shí)間，振動(dòng)至澆注料表面泛漿和大部分氣體排出即可，切忌振動(dòng)時(shí)間過長。